PVC линия на машината за екструдиране на рамката

Оборудването за екструдиране на рамката на PVC/WPC е технологична производствена линия, която се фокусира върху производството на декоративни профили, като на закрито линии на рамката на вратата и линии на рамката на прозореца с висока добавена стойност и високи изисквания на повърхността.

Това оборудване използва технологията за формоване на екструзия, за да произвежда непрекъснато профили на рамката на вратите с отличен дървен вид и пластмасови свойства.

· Рамка на PVC врати: главно изработена от PVC смола и калциев карбонат като суровини, произведени чрез технология за микро пенообразуване, за да се направи текстурата си по -светла, а повърхността имитира високо - крайно зърно на зърното чрез филмово покритие или трансферно печат.

· WPC рамка на вратата: Дървен пластмасов композитен материал, със суровини, включително дървен прах, PVC смола и добавки. Той има по -силно усещане за твърдо дърво, плътност и текстура и може да претърпи вторична обработка, като трион, ренде и шлифоване, което го прави по -близо до естественото дърво и по -екологично.

Окончателни продукти: Високи - Край на вътрешни рамки на вратите, рамки за прозорци, дъски за скитиране и декоративни линии с различни сложни кръстове - секции.

Автоматично захранване → Високоскоростно горещо смесване → Смес от студено → Екструдер Пластификация → Формулиране на плесен → Вакуумна форма → Охлаждане → Тракция → * * Повърхностна обработка (Основен процес) * * → Фиксирана дължина на рязане → Автоматично подреждане

(1) Система за смесване - крайният камък на качеството

· Изключително важни: материалите на рамката на вратите (особено WPC) имат изключително строги изисквания за смесване на равномерност и контрол на температурата, директно определяйки плътността и качеството на повърхността на готовия продукт.

· Горещ миксер с висока скорост+Студен миксер: Трябва да бъде оборудван с висока система за контрол на температурата на температурата {1-. За WPC е необходимо да се гарантира, че дървеният прах е напълно напоен и диспергиран с PVC смола и добавки. Прекомерната температура може да доведе до колата на прах от дърво и да стане черно. Студеният миксер трябва бързо да охлади материала до под 40 градуса, за да предотврати струпването и предварителната пластизация.

(2) Екструзионна система

· Екструдер с двойни винтове във формата на конус: Това е абсолютен основен избор, но има специални изисквания за производството на рамката на вратите:

· Ефективна охлаждаща система: WPC материалът съдържа дървен прах, който генерира топлина с висока триене по време на екструзия. Следователно винтът и цевта трябва да бъдат оборудвани с ефективна система за принудително охлаждане на водата, за да се предотврати прегряването и разграждането на материали, като гарантира стабилността на производството.

· Дизайн с висок въртящ момент: С голямо количество дървен прах и пълнене на пълнеж и висок вискозитет на стопилката, системата за задвижване на екструдера трябва да има висока способност за изход на въртящия момент, за да осигури плавна работа при големи товари.

· Устойчивост на износване: Дървеният прах и калциевият прах са силно износване - устойчиви материали, а повърхността на винта и цевта трябва да се обработва с двойно легиран азотиране или друго напреднало износване - устойчиви обработки, за да удължи значително живота на оборудването.

(3) Система за формиране и оформяне - точност определя успех или неуспех

· Мухъл (матрица):

· Техническа ядро, сложна структура. Необходим е прецизен дизайн на поточния канал, за да се осигури абсолютна равномерност в плътността и здравината и да се избегне изкривяване.

· За Co Extrusion Frames (като например покриване на повърхността със слой от PVC защитен слой от различни цветове), сложни форми за екструдиране на CO и съвпадащи машини за екструдиране на CO.

· За Micro Faed PVC рамки за врати, дизайнът на плесени трябва да се вземе предвид равномерното освобождаване и контрол на разпенващия газ.

· Резервоар за вакуум калибратор:

· Най -критичното оборудване за гарантиране на точността на размерите и гладкостта на повърхността на рамките на вратите. Обикновено това е много - дизайн на сцената (4-6 етапа или повече), като първият етап е отговорен за грубото оформяне и следващите етапи, отговорни за финото охлаждане и оформянето.

· Дизайнът на резервоара за вода трябва да бъде разумен, за да се гарантира равномерно охлаждане и да се избегне вътрешно изкривяване на стрес, причинено от неравномерни скорости на охлаждане вътре и извън продукта.

(4) Система за сцепление

· Caterpillar Изключете:

· Трябва да се осигурят силна, стабилна и дори сцепление. Блоковете на пистите обикновено се персонализират според специалната форма на продуктите на рамката на вратите, за да се увеличи зоната на контакт и да се избегне раздробяването или надраскване на повърхността на продукта.

(5) Система за обработка на повърхността - основната връзка на стойността - добавена

Това е най -голямата разлика между резбата на рамката на вратите и обикновената нишка на профила, която директно определя крайната стойност и конкурентоспособността на пазара на продукта.

· Вариант A: Ламинираща единица - Най -основният и най -ефективният

· Слой от PVC/PET декоративен филм с висок - Определение Дърво зърно и износване - устойчив слой е ламиниран на повърхността на профила при висока температура и високо налягане.

· Предимства: Готовият продукт има отлична текстура на повърхността, водоустойчива, износване - устойчив, устойчив на надраскване, реалистично дървено зърно, няма нужда от боядисване и висока ефективност.

· План Б: Печат на UV трансфер

· Първо, пръскайте грунд върху повърхността на профила, след това прехвърлете UV модела на мастилото върху профила, като използвате силициево лепило с дървено зърно и накрая го излекувайте с UV светлина.

· Предимства: Добрият ефект, евентуално по -ниска цена от ламинирането, може да постигне сложни текстури.

· Вариант C: Линия за боядисване

· Използва се главно за WPC рамки на вратите за повърхностно оцветяване и обработка, които могат да запазят повече дървесна текстура.

(6) Система за рязане и събиране

· Планетарна машина за рязане:

· Абсолютно предпочитан. Рамките на вратите обикновено са плътни или дебели стени. Острието на циркулярния трион на планетарната машина за рязане се върти около профила, докато се върти, което позволява прецизно рязане под 45 градуса или 90 градуса ъгли, без да се притиска или чипира, директно подготвяйки се за последващо ъглов монтаж.

· Автоматичен стакер: Получавайте нарязани продукти и ги подредете по подреден начин, като значително намалява ръчния труд и избягвайки повърхностните драскотини.

Характеристики: PVC микроклуларна рамка на вратата на пяната, рамка на вратата на WPC

Суровина PVC смола, голямо количество калциев прах, пенообразна агент PVC смола, дървен прах с високо съдържание на прах (40% -70%), добавки.

Основните изисквания на оборудването изискват форми на пяна, които са изключително чувствителни към контрола на температурата. Екструдерът изисква силно охлаждане, висок въртящ момент и ултра - висока устойчивост на износване.

Характеристики на продукта: Лека, ниска цена, висока твърдост, тежка повърхностна зависимост от филмовото покритие, текстурата на твърдото дърво, може да бъде преработено, екологично, топло докосване.

Повърхностната обработка трябва да бъде покрита с филмов, UV трансферен печат или пръскане на покритие, да избере повече проби.

Пазарното позициониране в средата - пазар и пазар, ориентиран към икономията, с голям обем на високия - краен пазар, заместване на масивно дърво и високи маржове на печалба.

1. Изяснете позиционирането на продукта: Първо, решете дали да се съсредоточите върху пазара на PVC или WPC, който определя инвестиционния мащаб и техническия маршрут.

2. Съпоставяне на капацитет и модел: Изберете модели на екструдер (като SJSZ55/110, 65/132 и т.н.) въз основа на пазарните очаквания. Колкото по -голям е моделът, толкова по -висок е изходът.

3. Качество на формите и оформянето на таблици: Това е душата на технологията, директно определяща скоростта на добив. Не забравяйте да изберете доставчик с дългогодишен опит в дизайна на формата на рамката на вратите.

4. План за повърхностно пречистване: Планът за покритие на филма понастоящем е най -зрял и широко приет избор на пазара и трябва да се счита за предпочитана конфигурация.

5. Автоматизация и интелигентност: Оценете степента на автоматизация на цялата производствена линия, като автоматично хранене, онлайн мониторинг, автоматична опаковка и др., За да се намали разчитането на ръчния труд.

6. Изчерпателна сила на доставчиците: Приоритет трябва да се дава на доставчиците, които могат да предоставят „проекти до ключ“, включително оборудване, форми, процеси на формулиране, инсталиране и пускане в експлоатация, техническо обучение и след - услуги за продажби. Не забравяйте да ги помолите да предоставят проби и да провеждат на - инспекции на сайта.

Резюме: Инвестирането в производствена линия на PVC/WPC Frame Door е важно решение, тъй като техническата му сложност и инвестиционната сума са много по -високи от обикновените линии на ламарина. Ключът към успеха се крие в избора на цялостен и опитен доставчик на оборудване, който може да ви предостави едно - спиране на решение от формулиране на суровина до крайния продукт.

Популярни тагове: PVC рамка за екструдиране на рамката на вратата, China PVC Frame Frame Extrusion Machine Line Производители, доставчици, фабрика