Пластмасов екструдер с един винт

Пластмасов екструдер с един винт

Пластмасов екструдер с един винт е съставен от винт, въртящ се в загрята цев. Поради простата си структура, лесната производство, високата ефективност на обработката и ниската цена, тя е широко използвана и е най -зрелият и широко използван тип екструдер по отношение на технологията. Екструдерите на винтовете са се развили от първоначалната основна спирална структура до различни структурни типове, като например затихващи винтови блокове, изпускателни винтове, наклонени винтови варели, щипки, и структури на сгради. В същото време, поради малкото си пространство, единичните винтови екструдери са се превърнали в основното оборудване, използвано в композитната обработка и пластмасови филмови полета.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Пластмасов екструдер с един винт е съставен от винт, въртящ се в загрята цев. Поради простата си структура, лесната производство, високата ефективност на обработката и ниската цена, тя е широко използвана и е най -зрелият и широко използван тип екструдер по отношение на технологиите.

Единичните винтови екструдери са се развили от първоначалната основна спирална структура до различни структурни видове, като амортисьорни винтови блокове, изпускателни винтове, прорезани винтови бъчви, бъчви с пин материал и конструкции на градивни елементи. В същото време, поради малкото си пространство, единичните винтови екструдери са се превърнали в основното оборудване, използвано в композитната обработка и пластмасови филмови полета.

Пластмасовият екструдер с един винт се състои главно от три части: система за екструзия, система за пренос и система за отопление и охлаждане.

 

Система за притискане

 

Основната функция на системата за екструдиране е да стопи и пластизира полимерни материали в равномерна стопилка, постигайки прехода от стъклено състояние към вискозно състояние. По време на този процес се установява определено налягане и непрекъснато се екструдира и се транспортира от винта до главата на матрицата. Следователно системата за екструдиране играе важна роля за качеството на формиране и изхода на обработката на екструдиране.

Системата за екструдиране включва главно захранващото устройство, винт и цев, които са най -критичните части на екструдера. Винтът е сърцето на екструдера и материалът може да се движи само вътре в цевта през въртенето на винта и да повиши налягането и малко топлина.

 

Система за предаване

 

Предавателната система обикновено се състои от електрически двигател, редуктор и лагери и др. Основната му функция е да задвижва винта и да захранва въртящия момент и въртящия момент, изисквани от винта по време на процеса на екструзия. По време на процеса на екструдиране се изисква скоростта на винта да бъде стабилна и да не варира в зависимост от промените в натоварването на винта, за да се гарантира равномерно и постоянно качество на продукта. Но в различни ситуации се изисква винтът да постигне променлива скорост, за да отговори на изискването дадено устройство да може да се адаптира към екструдиране на различни материали или форми на продукти. В повечето екструдери промяната в скоростта на винта се постига чрез регулиране на скоростта на двигателя, а системата за предаване също е оборудвана с добра система за смазване и бързо спирачно устройство.

 

Отоплителна и охлаждаща система

 

Системата за отопление и охлаждане на екструдера се състои от отоплително устройство и охлаждащо устройство, които са необходими условия за процеса на гладка екструзия. Устройството за отопление и охлаждащото устройство трябва да гарантират, че полимерният материал се стопява и пластизира, а температурните условия по време на процеса на формоване отговарят на изискванията на процеса.

 

Охлаждащото устройство обикновено се инсталира в долната част на цевта на екструдера, винта и бункера. Охлаждането на материалната цев може да бъде постигнато чрез охлаждане на вода или охлаждане на въздуха, а като цяло, малки и средни - екструдери с размер на въздух използват въздушно охлаждане; Големите екструдери често използват охлаждане на вода или комбинация от двете форми. Охлаждането с винтове основно приема централното охлаждане на водата, с цел да се увеличи скоростта на транспортиране на твърд материал, да се стабилизира обема на изпускането и да се подобри качеството на продукта. Охлаждащото устройство в долната част на бункера се използва главно за подобряване на транспортиращия ефект на твърдите материали, предотвратяването на залепването на частиците на материала поради повишаване на температурата, блокиране на входа на материала и засягане на храненето. Като цяло, за екструдери и високи - скоростни екструдери с диаметър на винта 90 мм или повече, в долната част на бункера трябва да бъде инсталирано охлаждащо устройство.

 

Този комплект е напреднал в дизайна, с високо съдържание на продукция, добър в пластификацията и ниската консумация на енергия. Гмуркането на еволюираното предаване се характеризира с нисък шум, стабилен работещ, голям капацитет на лагера и дълъг експлоатационен живот. Този комплект може да се използва за екструдиране на Thermo - пластмаси като мек или твърд поливинил хлорид (PVC) и полистирол (PE), координиран със съответната помощна машина (включително главата на предишния), може да произведе много видове пластмасови продукти като филм, тръба, дъска, колан, колан, както и гранула.

 

Технически параметър

 

Модел

(L/D)

Изход (PE) (kg/h)

Скорост (римин)

Задвижване на задвижването (KW)

Централна височина (мм)

SJ-25

25/1

5

20-120

2.2

1000

SJ-30

25/1

10

20-180

5.5

1000

SJ-45

25-33/1

50-80

20-150

7.5-37

1000

SJ-65

25-33/1

60-250

20-150

22-90

1000

SJ-75

25-33/1

150-300

20-150

55-110

1100

SJ-90

25-33/1

180-550

20-110

37-185

1000-1100

SJ-120

25-33/1

320-800

20-90

75-280

1000-1250

SJ-150

25-33/1

400-1200

20-75

90-355

1000-1300

 

Популярни тагове: Пластмасов един винтов екструдер, China Plastic Plastic Single винтови екструдерни производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване