PP PE филмов раздробяване на машина за рециклиране на измиване

PP PE филмовият раздробяващ се за рециклиране на рециклиране е пълен набор от оборудване, специално проектирано за обработка на отпадъци PP (полипропилен) и PE (полиетилен) филмови материали и превръщането им във възобновяема пластмасови листове (люспи) или пелети.

Този тип производствена линия обработва главно отпадъчни пластмаси като парников филм, пластмасов филм, опаковъчен филм, чанти, опакован филм и ежедневни капачки за химически бутилки (PP). Основното предизвикателство се крие във факта, че тези материали обикновено имат високи примеси (утайка, влага, етикети), ниска плътност и са лесни за заплитане, така че дизайнът на процеса е значително различен от линиите на бутилките за домашни любимци.

Стандартната машина за рециклиране на PP PE Film Crushing Shishing включва главно следните основни процеси:

1. Предварително лечение - хранене и грубо раздробяване

· Цел: Да се ​​намали предварително размерът, да се наруши намотващите характеристики на филма и да се улесни последващата обработка.

· Оборудване: метален детектор, бавен шредер (или груба дробилка).

· Процес: Преди да влезе в производствената линия през конвейерната лента, материалът първо се отстранява от железни примеси от метален детектор, за да се предотврати повреда на следващото оборудване. След това влезте в Shredder и използвайте ниска скорост -, вал на остриета с висок въртящ момент, за да настържете големи ролки и бучки филм на по -малки парчета.

2. Почистване на триене - Основен процес на почистване

· Цел: Това е сърдечната връзка на цялата линия, която силно премахва упоритите замърсители като кал, масло и някои етикети, прикрепени към повърхността на филма.

· Оборудване: Машина за почистване на триене (известна още като "машина за почистване").

· Процес: Натрошен филм, гореща вода и почистващ агент Въведете наклонена U - оформен жлеб заедно. Гропът е оборудван с високи - скоростна въртяща се спирална остриета, които изтласкват материала напред, докато генерират силно триене и триене между материала и материала, както и между материала и стената на цилиндъра. Мръсната вода се изхвърля непрекъснато през екрана на долния филтър.

3. Изплакнете и раздялата - дълбоко пречистване

· Цел: Да се ​​отделят примесите с различна плътност (като утайка) и по -нататъшно изплакване на остатъчни мръсотия и почистващи средства.

· Оборудване: Спирално витло, резервоар за изплакване на утаяване, високо - машина за почистване на триене на скоростта.

· Процес:

· Материалът, почистен от триенето, влиза в резервоара за изплакване. Разделянето се постига чрез смесване и воден поток, използвайки разликите в плътността

· PP/PE филм: С плътност, по -ниска от водата, той ще плава върху водната повърхност и ще бъде изтласкан от винт витло.

· Утайки, камъни, метални стърготини и др.: С плътност, по -голяма от водата, те ще потънат до дъното на басейна и трябва да се почистват редовно.

· PP/PE материалът от флотацията ще влезе в следващия висок - машина за почистване на триене на триене или машина за изплакване за окончателно прецизно измиване и изплакване, за да се осигури чистота.

4. Дехидратация - Механична дехидратация

· Цел: Да се ​​премахне възможно най -свободна вода от повърхността на филма, като значително намалява натоварването на системата за сушене и спестява консумация на енергия.

· Оборудване: Центробежна машина за обезводняване.

· Процес: Почистеният мокър филм влиза в кошницата на високия - скорост на въртене на скоростта. При силната центробежна сила влагата се изхвърля напълно и съдържанието на влага в материала може да бъде намалено до 8% -15%.

5. Сушене - Термична обезводняване

· Цел: Да се ​​изпари напълно остатъчната влага вътре и на повърхността на дехидратираната мембрана, отговарящо на изискванията за последваща гранулация или съхранение (обикновено изисква съдържание на влага по -малко от 1%).

· Оборудване: Система за сушене на въздушния поток (най -често използвана), сушилня за триене, спирална сушилня.

· Процес: Дехидратираният материал се изпраща в системата за сушене и се смесва старателно с висока температура -, висока - скорост на горещ въздух. Влагата незабавно се изпарява и се носи от въздушния поток. Изсушеният горещ материал трябва да се охлади чрез охладителна система, за да се предотврати струпването.

6. гранулация (незадължително) -, оформен в гранули

· Цел: След топене и филтриране на чисти листове за PP/PE, гранулирането се извършва за получаване на рециклирани частици с по -голяма чистота, равномерност и лекота на транспортиране и обработка.

· Оборудване: винтов екструдер, филтър за стопилка, резачка за пелети.

· Процес: Изсушеният лист се подава в екструдера през подаващо устройство и се разтопява при висока температура и налягане. Стопилката се филтрира от изключително фини примеси през пореста филтър (смяна на екрана) и след това се екструдира на ленти през отвори за плесен. След като се охлажда от вода, тя се нарязва на равномерни цилиндрични частици от гранулатор.

Waste film feeding → Metal detector → Slow shredder → Conveyor belt → Friction cleaning machine (hot wash+cleaning agent) → Spiral elevator → Sedimentation rinse tank → High speed friction cleaning machine (clean water rinse) → Spiral elevator → Centrifugal dewatering machine → Airflow drying system → Vibration screen → Finished product bin → (optional) Extrusion granulator → Packaging

(Изхвърляне на мръсна вода) (утаяване на утайка) (изхвърляне на отпадни води)

· Продукт:

1. PP/PE рециклиран лист: Директният продукт след изсушаване, който може да се използва за директна продажба или производство на ниски - крайни продукти.

2. PP/PE регенерирани частици: Продуктите, получени чрез гранулиране на стопилката, имат по -висока стойност и по -широки приложения.

· Основна цел:

· Издухване: Производство на кутии за боклук, кутии за оборот, палети и др.

· Инжекционно формоване: Производство на саксии за цветя, фуги с водни тръби, промишлени аксесоари, пластмасови тави и др.

· Компресионно формоване: Производство на големи продукти като капаци на шахтите и инспекционни кладенци.

· Издухване на филм отново: Изготвяне на филмови продукти с ниско търсене, като торбички за боклук и пазарски чанти (обикновено изисква добавяне на нови материали).

1. Дизайн срещу заплитане: Филмът лесно се заплита в оборудването, така че спиралната дизайн на бавни шредери и почистващи машини за триене е от решаващо значение. Той трябва да може ефективно да наруши заплитането и да осигури гладък материал на материала.

2. Ефективно премахване на примеси: Селскостопанският филм и оранжерийният филм имат изключително високо съдържание на утайки, а мулти - Сценично почистване на триене и изплакване на утаяването на резервоарите са ядрото, за да се гарантира ефективността на почистването. Мощната система за утаяване и циркулация на канализацията е от съществено значение.

3. Сортиране на плътността: Използвайте напълно характеристиката на плътността на PP/PE да е по -ниска от водата и ефективно отделяйте потомствата на потопените (камъни, стъкло и т.н.) чрез флотация.

4. Премахване на етикети и хартия: За опаковъчни филми с етикети и хартия, пулп примесите обикновено се разделят чрез триене и флотация след раздробяване и почистване.

5. Процес на висока консумация на енергия: Почистването (отоплителна вода) и сушенето са основните точки на консумация на енергия, така че ефективният дехидратор е ключът към намаляването на консумацията на енергия на сушене.

6. Обработка на канализацията: Съдържанието на генериран отпадъчен циментен пясък е високо, а COD (химическо търсене на кислород) е висок. Необходимо е да се изградят поддържащи съоръжения за пречистване на канализацията, като резервоари за утаяване и машини за въздушна флотация, за да се постигне рециклиране на вода и строги изисквания за опазване на околната среда.

Надявам се това подробно обяснение да ви помогне да разберете напълно линията за рециклиране и почистване на PP/PE. Ако искате да разберете по -нататък конкретна връзка или устройство, моля не се колебайте да се свържете с нас за консултация.

→ След като се събере отпадъчния филм, той ще бъде предварително обработен --предварително изрязано или настърган големите ролки/бали от отпадъчни филми в по-малки размери и след това ще нахрани машината за отстраняване на пясък, за да има обработка на пясък, тъй като твърде много съдържание на утайки ще намали дръжките на труда, който ще повлияе на качеството на почистване.
→ Филмът ще бъде с нисък пясък след пясък - Машина за отстраняване, след което влиза в дробителката за фино раздробяващо лечение. При смачкване се добавя вода за смачкване, което може да играе роля на предварително почистване.
→ Дъното на трошачката е оборудвано с ексцентрична машина за елуиране на триене, която може да измие калта и мръсната вода на филма. Секцията е пълна с вода за почистване на триене, а почистената утайка е над 99%.
→ Почистеният филм влиза в мивката и плава резервоара за изплакване за изплакване, а материалът с изплакнати филми се вкопава в машината за притискане от багера за стискане и обезводняване. След това да бъде свързан с гранулиращата линия, за да се правят гранули.

Популярни тагове: PP PE филмов раздробяване на машина за рециклиране на рециклиране, PP PP PE филм Раздробяване Производители на машини за рециклиране на рециклиране, доставчици, фабрика