Машина за шредер с единичен вал

Машинерът на единичния вал е много важно и широко използвано оборудване в индустриалното поле за раздробяване, известно със своята силна сила на срязване, стабилна характеристика и адаптивност на широката материална материал.

 

 

Единичният вал на шредер машин е тежко оборудване за раздробяване -, което намалява размера на материалите чрез срязване, разкъсване и стискане през взаимодействието между движещ се нож, инсталиран върху един въртящ се шпиндел и фиксиран нож, фиксиран върху кутия с нож.

 

Описание на принципа на работа:

1. Хранене: Материалът се подава в кутията за острие на шредера през системата за хранене (като конвейер, ръчно или автоматично хранене на машина).

2. Захващане и разкъсване: Вретеното се върти при ниска скорост и висок въртящ момент под задвижването на двигателя и редуктора. Подвижният нож, инсталиран на шпиндела (обикновено подреден в спирална форма), грабва и дърпа материала като "нокът" и го бута към неподвижния нож.

3. Срязване: тясната пропаст между движещото се острие и неподвижното острие създава ефект на срязване. Под огромната механична сила материалът е насилствено изрязан и разкъсан.

4. Филтрация на екрана: Раздробеният материал пада през долния или страничния екран. Материалите с размер, по -голям от ситовия бленда, ще бъдат грабнати отново от въртящия се инструмент и ще претърпят вторично раздробяване, докато размерът им е по -малък от блендата на сито, преди да бъде изхвърлен.

5. Изхвърляне: Квалифицираните материали след смачкване се пресяват и изпращат от изпускателния транспортьор или директно попадат в кошчето за събиране.

 

 

1. Система на вала на нож: Основни компоненти. включително:

· Шпиндел: Изработен от високо - якост на сплав стоманена коване и топлина - третирана, тя има изключително висока якост и устойчивост на износване.

· Подвижно острие: Обикновено правоъгълно острие, изработено от специална стомана на инструмента (като D2, H13 и т.н.), с висока твърдост на обработката на топлината, може да бъде многократно заточен и използван повторно. Те са подредени в спирален модел на шпиндела, за да се осигури гладко рязане и ефективно издърпване на материал.

· Кутия за нож: здрава заварена конструкция, използвана за инсталиране на неподвижни ножове и носене на цялата система за вал на нож.

· Фиксиран нож: Също така изработен от високо - стомана за якост, фиксиран върху кутията с нож с болтове и комбиниран с движещия се нож, за да образува режеща двойка.

 

2. Система за захранване:

· Двигател: Обикновено се използват високи - мощност, висококачествени променливи двигатели или хидравлични двигатели се използват.

· Редуктор: Използване на тежки - редуктори на редуктори на предавките или планетарни редуктори, високото въртене на скоростта на двигателя се преобразува в ниска - скорост, въртене на високо въртене на въртящия момент, изискван от вала на резачката.

 

3. Основа на рамката и машината: Заварена от тежки - дежурни стомани, осигурявайки стабилна опора за цялата машина и абсорбира огромните вибрации и напрежения, генерирани по време на работа.

 

4. Сито: ключов компонент, който определя размера на изпускането. Различните екрани на блендата могат да бъдат заменени според изискванията на крайния продукт.

 

5. Хидравлична система (незадължителна, но често срещана):

· Pusher: В голямо оборудване се използва хидравлична задвижвана плака за непрекъснато натискане на материала към вала на острието, подобрявайки ефективността на производството.

· Функция за поддръжка: Използва се за автоматично обръщане (клиринг залепени материали) и лесно отваряне на кутията с инструменти за подмяна и поддръжка на инструмента.

 

6. Система за управление: PLC система за управление, използвана за наблюдение на тока на двигателя, температура, налягане и други параметри, постигане на автоматично управление, защита от претоварване и диагностика на повреда.

 

 

· Високият въртящ момент, ниската скорост: осигурява огромна сила на срязване, може да се справи с твърди и заплетени материали, като същевременно консумира сравнително ниска енергия и безпроблемно работи.

· Силна сила на срязване: Основно разчита на срязване на действията, а не на въздействието или чукането, така че има нисък шум и по -малко прах, което го прави по -подходящ за работа с твърди материали като метали и пластмаси.

· Размер на контролируем разряд: Чрез подмяна на екрани с различни размери на блендата размерът на разряда може да бъде гъвкаво контролиран, за да отговори на изискванията за последваща обработка или рециклиране.

· Широка адаптивност: Чрез регулиране на дизайна на инструмента и мрежата може да се справи с различни материали, от тънки пластмасови филми до големи метални отпадъци, гуми, дърво и други.

· Силна издръжливост: Основните компоненти като шпиндела и режещите инструменти са изработени от високи - здравина и износване - устойчиви материали, с дълъг живот на дизайна.

 

 

Машинът на единичен вал е многостранен играч в индустрията за рециклиране на ресурси и изхвърляне на отпадъци.

1. Третиране на твърди отпадъци: Големи домакински отпадъци (дивани, матраци, кошчета за боклук), промишлени отпадъци, медицински отпадъци (изискващи специална дезинфекция и дизайн на уплътняване), RDF (гориво, получено от отпадъци).

2.

3. Метално рециклиране: Раздробяване на скрап метал, черупки на автомобили, маслени барабани, алуминиеви медни отпадъци и черупки на домакинския уред (WEEE), за да се намали обема и да се улесни топенето.

4. Рециклиране на дърва: преработка на палети, сградни шаблони, клони на дървета и дървесни парчета за производство на гориво или дъски за биомаса.

5. Рециклиране на хартия: Раздробяване на отпадъци от хартиена мелница, ядра на хартия и поверителни документи (унищожаване на поверителни документи).

 

 

Единичен вал шредер

Брой валове на острието: Едно въртящо се вретено+неподвижно острие

Основен принцип: рязане (движещ се нож и фиксиран нож)

Сила на сълзи: Силна сила на срязване, подходяща за твърди и чупливи материали

Форма на изпускане: Сравнително редовен, равномерен размер

Приложими материали: твърди и чупливи материали (метал, твърда пластмаса, електронни отпадъци)

 

Двойна ос шредер

Брой валове на острието: два вала на острието, които се въртят един спрямо друг

Основни принципи: рязане, разкъсване, дърпане (заключване между шахтите на острието)

Скъпаща мощност: силна разкъсваща сила, подходяща за гъвкави и влакнести материали

Форма на изпускане: Нередовна форма със значително изменение на размера

Приложими материали: гъвкави, влакнести материали (гуми, филми, влакна, дърво)

 

Проста обобщение на принципите на подбор: Единичната ос е предпочитана за работа с твърди и чупливи материали като метали и твърди пластмаси; Двойната ос е предпочитана за работа с меки и здрави материали като гуми, влакна и битови отпадъци. Но в много сложни линии за изхвърляне на отпадъци двамата често работят заедно.

 

 

1. Характеристики на материала: ясно посочете вида, твърдостта, размера и състава на материала, който ще бъде обработен.

2. Изискване за капацитет: Очакван почасов капацитет за обработка.

3. Размер на изхвърлянето: крайният необходим размер на натрошения материал за определяне на блендата на ситото.

4. Материал и дизайн на инструмента: пряко свързани с разходите за живот и поддръжка на оборудването.

5. Марка и след - услуга за продажби: Изберете производители с техническа сила и добро след - услуга за продажба, за да осигурите доставка на резервни части и техническа поддръжка.

 

Модел	WT600	WT800	WT800	WT1000	WT1200	WT1500
Мотор: KW	22	37	45	55	75	90
Скорост на ротора: RPM	83	83	83	83	83	83
Диаметър на ротора: mm	280	400	400	400	400	480
Острието на ротора: PCS	26	38	46	58	74	111
Фиксирано острие: PCS	1	2	2	2	3	3
Капацитет: kg/h	300	600	800	1000	1500	2000

 

Популярни тагове: Машина за шредер с единичен вал, производители на машини за шредери с единичен вал, доставчици, фабрика