LVT Подови настилки Екструзионна машина

1. Система за обработка на суровини

Това е отправна точка на производство, гарантираща точността и стабилността на суровините.

· Автоматична система за партида: Съставена от множество складове за суровини (съхраняване на PVC смола, калциев карбонат и др.), Течни резервоари (пластификатори и т.н.) и високи - прецизни измервателни скали за загуба на тегло. Системата за компютърно управление автоматично изчислява и доставя различни суровини въз основа на формулата.

· Горещ миксер с висока скорост и студен миксер: Поставете подготвените суровини в горещия миксер и генерирайте топлина през висока - скорост разбъркване и триене, за да смесите равномерно материалите и да достигнете зададената температура. След това бързо го поставете в студения миксер за охлаждане, за да предотвратите струпването и разграждането, образувайки готова за използване на суха смес.

2. Система за екструзия - сърцето на производствената линия

Многослойна LVT подова настилка (обикновено съставена от долния слой, отпечатания слой и износване - устойчив слой) изисква множество екструдери, за да работят заедно.

· Основен екструдер: Паралелен близнак - винт екструдер обикновено се използва за обработка на основния слой на подовата настилка. Двойните винтове имат силни възможности за срязване, пластифициране и смесване, което ги прави идеални за обработка на PVC прахообразни материали и осигуряване на компактността и равномерността на субстрата.

· Surface Extruder: Използвайте един винт екструдер, за да обработите прозрачно износване - устойчиви слоеве. Суровината за този слой обикновено е гранулирана и изисква висока пластификация, която трябва да бъде еднаква и прозрачна.

· Co Extrusion Die: Това е основната технология. Множество екструдери (като един близнак - винт и два единични винта) обединяват разтопена пластмаса в прецизна мулти - канал Co екструзия. Всеки слой от разтопен материал се комбинира в главата на формата, но с ясни граници, образувайки мулти - слоеста разтопена лента, която изтича като цяло.

3. Система за валцуване и оформяне

Компактни, сгъстяват и придават повърхностен блясък или текстура на разтопения лист материал, излизащ от формата.

· Единица за подвижна мелница: обикновено съставено от множество (като три ролки, четири ролки или пет ролки) големи, високи - прецизност, хромирани отоплителни ролки. Разтопеният лист се навива в плочи с изключително точна дебелина, гладка повърхност или релефни шарки през пролуките между ролките.

· Онлайн печатница (незадължително): Ако се използва технология за онлайн печат, проектираният модел на дървесно зърно и камък ще бъде отпечатан директно върху субстрата чрез устройство за печат на гравиране, преди да влезе в подвижната машина след екструдиране на субстрата. Релефният валяк ще се приравни точно с отпечатания модел (регистрирайте модела), като натискате синхронизирани вдлъбнати и изпъкнали текстури за постигане на реалистични тактилни и визуални ефекти.

4. Система за охлаждане и сцепление

· Група за охлаждане на ролките: След високо - температурно търкаляне, листът трябва да бъде бавно и равномерно охладен, за да се предотврати вътрешното напрежение да причини деформация на продукта. Поредица от охлаждащи ролки постепенно охлаждат листа до стайна температура чрез вътрешна циркулираща вода.

· Трактор: Осигурява стабилно и регулируемо напрежение, за да издърпа гладко чаршафите напред по цялата производствена линия, поддържайки постоянна скорост на линията, което е ключът към осигуряването на непрекъснато производство и еднаква дебелина.

5. Система за обработка на повърхността

· Машина за UV покритие: За високи - крайни продукти, процесът на UV покритие ще се добави след охлаждане. Оборудването ще покрие равномерно течната UV боя върху подовата повърхност и след това веднага ще използва UV втвърдяващото устройство, за да излекува повърхността на боя в твърд, износване - устойчив и устойчив на надраскване защитен слой за секунди. Могат да се прилагат множество покрития (грунд, топ -лак).

6. Навийте и режеща система

· Автоматична машина за намотка: Навийте крайния продукт в голяма ролка (ролка майка). Приемане на система за автоматично управление на напрежението, за да се осигури последователно напрежение вътре и извън намотката, без бръчки.

· Онлайн машина за отрязване: Преди да се навиете, използвайте остър дисков нож, за да изрежете широката ролка майка на няколко тесни ролки според исканата ширина на клиента.

LVT Floing Sheet Extrusion Line е специално оборудване на LVT, разработено от нашата компания, според характеристиките на пазара на пластмасови композитни сгради на подови сгради. Той произвежда главно LVT под с ширина 1200 мм и дебелина от 1,5-5 м. Суровина: висока степен на автоматизация, проста работа, стабилно и надеждно производство и експлоатация и висока степен на завършен продукт.

Композитният етаж на LVT, произведен чрез онлайн композитен процес от LVT композитната производствена линия на пода, има характеристиките на забавител на пламъка, влага - доказателство, доказателство за племен, антистатично, износване - устойчива, издръжлива, проста инсталация, лесна поддръжка, богати стилове и различни стилове и т.н.

Популярни тагове: LVT Подови настилки Екструзионна машина, China LVT Flooring Extrusion Machine Line Производители, доставчици, фабрика